塑料磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控裝置和電機(jī)等組成。
工作原理:
塑料磨粉設(shè)備整機(jī)工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至所需粒度后,由提升機(jī)送至儲料斗,然后通過振動給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,并由分析機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流通過管道進(jìn)入大旋風(fēng)集粉器進(jìn)行分離收集,然后通過出粉管排出,得到成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。塑料磨粉機(jī)的整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)由于磨物料中有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量使磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,因此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。
主機(jī)在工作過程中,通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端連接著梅花架,梅花架上裝有磨輥裝置,形成擺動支點(diǎn),其不僅繞中心回轉(zhuǎn),同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身也因磨檫作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng),鏟刀系統(tǒng)位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環(huán)之間,形成墊料層,墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生內(nèi)外的離心力(擠壓力)將物料碾碎,從而達(dá)到制粉的目的。
分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)和二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),從而形成粉子的分級作用。根據(jù)成品粉子的粒度大小來調(diào)整葉片轉(zhuǎn)速度的快慢。為了獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),需要提高葉片轉(zhuǎn)速,增加葉片與粉子的接觸,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子由于自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子隨著氣流通過葉片被吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
大旋風(fēng)集粉器對磨粉機(jī)的性能起著主要的作用。當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流隨錐壁收縮向中心移動至錐底(即氣流的自然長度)時(shí),形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,此時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài),因此對集粉器下端密封要求高,應(yīng)與外界空氣嚴(yán)格隔開,否則被收集下的粉子會再次被核心氣流帶走,這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量。因此,在收集器的下端安裝了一個(gè)鎖粉器,它的作用是將收集器的外部正壓氣體和負(fù)壓氣體隔離開。如果未安裝鎖粉器或鎖粉器舌板密封不嚴(yán)密,會造成不出粉或少出粉,影響整機(jī)產(chǎn)量。